1、離心機設計、安裝時，應根據(jù)情況采取防振、隔振措施，泵閥交易網(wǎng)減少機器的振動和噪聲。

2、離心機在正常運行工況下，噪聲的聲壓級不得大于85dB（A）。

3、在離心機運行中，應經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動部位的軸承溫度、各連接螺栓有無松動現(xiàn)象以及有無異聲和強烈振動等。

4、原來運轉(zhuǎn)時振動很小的離心機，經(jīng)檢修拆裝后其回轉(zhuǎn)部分振動加劇，應考慮是否系由于轉(zhuǎn)子的不平衡所致。必要時需要重新進行一次轉(zhuǎn)子的平衡試驗。

5、空車時振動不大，而投料后振動加劇，應需檢查其布料是否均勻，有無漏料或塌料現(xiàn)象，特別是在改變物料性質(zhì)或懸浮液濃度時，尤其要密切注意這方面的情況。

6、離心機使用一段時間后如發(fā)現(xiàn)振動愈來愈大，應從轉(zhuǎn)鼓部分的磨損、腐蝕、物料情況以及各連接零件（包括地腳螺栓等）是否松動進行檢查、分析研究。

7、對于成品已使用的離心機，在沒有經(jīng)過仔細的計算校核以前，不得隨意改變其轉(zhuǎn)速，更不允許在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上進行補焊、拆除或添加零件及重物。

8、離心機的蓋子在未蓋好以前，禁止啟動。

9、禁止以任何物體、任何形式強行使離心機停止運轉(zhuǎn)。機器未停穩(wěn)之前，禁止人工鏟料。

10、禁止在離心機運轉(zhuǎn)時用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓接取物料。

11、進入離心機內(nèi)進行人工卸料、清理或檢修時，必須切斷電源，取下保險，掛上警告牌。同時還應將轉(zhuǎn)鼓與殼體卡死。

12、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許超負荷運行；下料均勻，避免發(fā)生偏心運轉(zhuǎn)而導致轉(zhuǎn)鼓與機殼摩擦產(chǎn)生火花。

13、為安全操作，離心機的開關、按鈕應安裝在方便操作的地方。

14、試驗臺必須保證離心機安裝正確，并有安全保護裝置。

15、制動裝置與主電動機應有聯(lián)鎖裝置，且準確可靠。

16、電動機與電控箱接地必須安全可靠。

17、外露的旋轉(zhuǎn)零部件必須設有安全保護罩。

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